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                文章正文
                三大印刷工藝采用UV油墨狀況分析
                作者:管理員    發布於:2014-05-09 09:26:39    文字:【】【】【

                膠印根據承印∏物的狀態可分成單張紙膠印和卷筒紙輪轉膠印,單張紙膠印適合紙張、紙板、塑料片材及金屬箔印刷;輪轉膠印印刷速度較快,適合大批量的書刊、報紙、商業表格及●不幹膠印刷等。在膠印中采↓用UV油墨,主要考慮以下幾方面問題:非吸收性承印材料的油墨固化;油墨乳化可能會阻礙油々墨與承印物的附著;輪轉印刷機速∞度快,要求油墨的固化速度與印刷速度相匹配,特別是不幹膠印刷和采用特殊油墨的證☉券印刷,UV油墨印刷效果要好於樹脂型膠印油墨。

                  膠印多用於精細▓產品印刷,UV固化可減少細小網點的損失,提高套色疊印的油墨轉移率。在選擇油墨原料時,要綜合考慮各組分對UV油墨的影響,以確保最佳的印刷效果。由於膠㊣印墨膜一般為2~3μm,雖然利於光固化,但墨膜薄,顏料對承印面的遮蓋∩力會受到一定的影響,因此一般要提高配方中的顏料含量;而增加顏料含量,墨膜的←透光性能會降低,不利於UV固化;且墨膜本身較薄,若顏料的潤濕性不好,顏料、填料容易暴露於墨膜表面,影響∞墨膜光澤度,因此要選擇分散性較好的顏料。采用UV膠印時還應註意以下幾點。

                  (1)不同性質的眾人默許了king承印物應選擇不同的油墨,要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度等。

                  (2)在彩色印刷中,各種顏料吸收UV光子的能力不同,其透◣過率由高到低為M、Y、C、BK,因此各色油墨的固化程度也不同。透過率直接影響光子對光引發劑的激發能量,因此宜將印刷色序排為BK、C、Y、M,使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子,增強其固化作用。

                  (3)使用酒精潤版系統可以降低油墨的表面張力,促進固化作√用,並且在印刷過程中,可利用潤版液對印版疏油區域(空白部分)進行強化處理,以確他乃是鶴王保親油區域充分親墨,親水區域不著墨。

                  改善油墨配方和添加相應的助劑可增加油墨的疏水性,但疏水性過強會導致圖像邊緣油墨收縮,細微層次丟失、網點邊界不清晰等,影響印品質量。

                  (4)UV印刷對紙張表面強度要求較高,表面強度不夠容易發生拉毛故障,用金、銀卡紙印刷時,由於這類紙張表面光滑,對油墨的親這樣一來你武仙一脈就可以守望相助了和力較小,第二色疊印時容易把第一色墨拉掉。因此在UV印刷中,應選擇表面張力較大的紙張,並合理每個人都自發性安排色序,調整印刷工藝中相關工藝參數,以避免和減少上述現象 你是故意拖著我們的發生。

                  柔性版印刷

                  柔性版印刷是近年來發展較快的一種印刷工藝,印版圖文部分高於非圖文部分,並具有彈性,能夠較好地表達圖文部分的細微層次和輪廓。此外,其適用的承印材料非常廣泛,除了傳統的紙張外,一些非吸收性承印材料,如塑料薄膜、鋁箔復←合紙、玻璃紙等也都好可以采用柔性版印刷。

                  采用UV油墨進行柔性版印刷,除了應註意著色、固化及附著力→等問題外,還必須註意油墨組分對油墨黏度、流變性的影響,以便獲得較好的印刷適性和穩定性。

                  柔性版印刷工藝決定了所用UV油墨不應具有較高的黏度。傳統的柔性版印刷油墨有溶劑型和水性兩種,需用大量溶劑或水來調整黏度,由於使用大量溶劑,多數柔性版印刷油墨在流變性方還有一小部分得親自去跑一下面近似於牛頓流體,會導致油墨沈降,不穩定,所以賦予柔性版印刷就此展開油墨適當的觸變性可防止顏料絮凝沈降。

                  柔性版印刷油墨是以活性稀釋劑來降低體系黏度的,因此,其黏度總體上可能高於溶劑型①柔性版印刷油墨。盡管UV柔性版印刷油墨的黏度比網印、膠印油墨低,但顏料的加入會提高黏度,特別】是在顏料的潤濕、分散、穩定性能處這理不好時。此外,顏料對油墨流變性的影響更為重要,適當的觸變性是有益的,這是因為當油墨內部的分子⊙交聯達到一定程度而出現假塑自然也不需要性時,沒有顏料分散穩定劑的油墨體系,在高速運轉的墨輥那鄭雲峰實力一達到半仙上,黏度會劇降,但脫離墨輥進入速率相對較低的印刷部位時,黏度會迅速回升,對於承印物表面的潤濕作用太差,不適於印刷。而含有合適的分散穩定劑的油墨具有一定的穩定性,且本身的黏度但是他強悍不高,經過高⊙剪切後,黏度做人留一線回升也比較緩慢,印刷適應性較好。

                  網印

                  絲網印刷油墨的固含量為100%,不存在組分揮發,固化後墨膜厚度基本不變,有利於獲得較高的膜厚,印刷及固化過程容易控制,可以避免堵版、斑點等故障,減少停機時間。

                  雖然UV網印有諸多優點,但光引發條件的確定,影響著墨層的固化質量,選擇不當,也只是在墨膜表面固化較也是臉色一震快。另一方面,UV網印有它的優勢,即墨膜雖然厚,但較低的顏料含量就可以達到高的遮蓋力,這是對底層固化有利的條件。在不妨礙顏料飽和度和遮蓋力的前提下,適當添加折無疑是引起了場上之人光性較好的透光填料,增加墨層內透光介質的濃度,也有助於提高底層引發劑的吸光量。由於網印墨膜厚,印刷精度不是很︼高,顏料粒徑可大一些,故在不犧牲顏料分散性的前提下,可適當增大顏料粒徑,使油墨的實際透光性增加,以利於底層固化。

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