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                印刷覆膜時,出皺怎麽辦
                作者:管理員    發布於:2014-05-09 09:23:37    文字:【】【】【
                覆膜出皺現象ㄨ,其實這種》問題普遍存在,也正因如此覆膜機覆膜那些變態來說還有些距離出皺問題也成為印後加工行業一個一電閃雷鳴直在探討的問題,可以借鑒下以前的即塗膜覆膜機覆膜出皺的解決方法,預塗膜覆膜機在操作上比以前用的即塗膜覆膜機要簡單很多。
                 
                    即塗膜覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法如聲音顯下。
                 
                    1.豎向皺折。薄膜拉ㄨ力過大,壓合並沒展平,本身〇就有折痕,因此覆完膜後出皺。
                    解決方法:放松薄膜拉力,調整好舒展輥,使膜展平後再壓合。
                 
                    2.斜向皺折。薄膜男青年在與她那桌吵鬧拉力大、調整輥位不當,造成薄膜本身松緊不一致,傳膜不均,有規律地向松的一邊皺疊。
                    解決方法:放松薄膜拉力,調整要將震天雷神錘進一步升級舒展輥或暫時換薄膜。
                 
                    3.橫向皺折。加飛身一撲熱輥溫過高,膠輥壓力過大,復合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。
                    解決方法:適當降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。
                 
                    4.加熱時溫度過高,薄膜∏變形出皺。
                    解決方法:降低溫度。
                 
                    5.紙張內含水量過大,覆膜幹燥後紙張收縮,薄膜變形起皺。
                    解決方法“紙張含水量應為5%左右,保持工作室內溫▲濕度的正常。
                 
                    6.覆膜機傳導輥運轉不佳或表面有臟物造成膜↑不能伸展和正常運行。
                    解決方法”傳導輥軸承應按時但是這些樹幹猛然砸到人身加潤滑油和保持幹凈無異物。
                 
                    7.導向輥間隙過小,在沒壓合之前將薄膜擠◆成皺折。
                    解決方法:正確調整導向輥的間隙。
                 
                    8.輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹。
                    解決方法:降√低輥筒溫度。
                 
                    9.薄膜傳導輥不平行,造成★薄膜運行不平衡。
                    解決方法:正確調頓時心中信心大增整傳導輥使其平行。
                 
                    10.薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。
                    解決方法:更換合格的薄膜。
                 
                    11.膠層過厚造成,粘度過大,經壓合擠壓後紙張與薄膜產生滑動。
                    解決方法:調整塗膠量↘,增加烘幹溫度。
                 
                    預塗膜覆膜機和即塗≡膜覆膜機覆膜原理差不多,就是覆膜◣工藝、流程上更為簡化,不需黏合劑加熱幹燥。相信覆膜時更可方便意味深長大家使用
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